那么，怎样才能做到真正的环保呢？当然从生产的各种工艺都不能马虎。涂装工艺中前处理、打磨、喷漆、烘干等工序易产生粉尘、漆雾等，减少粉尘、漆雾对大气污染是专汽企业面对的头号环保难题。2011年9月，公司投资800万元引进水漩式喷漆室生产线，将车身前处理、打磨、喷漆、烘干等工序全部集中于水漩式喷漆室内完成，利用抽风装置将粉尘进行过滤处理，利用负压将漆雾压向底部隔板栅以下的水旋器内使之溶解在水里，再进行沉淀、过滤，将沉淀物送到有资质的固体危废处理公司处理。

在新厂区建设初期，公司管理层反复斟酌，最终一致通过投资1200万元用于加大各项环保工程的建设力度，降低各项环保指标。为降低能耗、减少二氧化碳排放，公司变更生产车间设计方案，将生产车间的高度提高2.5米，并全部安装全自动风能循环排烟系统，同时改进生产工艺利用管道集中供气，提高可燃气体的有效利用率；为降低x射线辐射，公司购买了国内最先进的探伤设备，同时合理布局探伤室建设，将辐射量降到最低，并通过了环保部门的验收。

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